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行业动态 | “BIM+装配式+EPC”,这就是建筑业的未来!

发布时间:2019-07-02 08:59:00   浏览数:
根据当前BIM技术的发展状况及其优势,结合装配式建筑的系统性特征,在EPC工程总承包模式下,分析BIM技术在装配式建筑一体化建造全过程中应用,通过BIM的技术应用和BIM-ERP的管理信息化应用,深度挖掘BIM技术在装配式建筑中的应用价值,助推装配式建筑的一体化高品质发展。

   
    BIM技术能够将建筑、结构、机电、装修几个专业更为有效地串联,形成BIM一体化设计,进一步强化各专业协同,减少因“错、漏、碰、确”导致的设计变更,达到设计效率和设计质量的提升,降低成本。同时在EPC工程总承包模式下,BIM技术的应用能够有效增强EPC项目团队的协同管理能力,实现智能建造。

 

    装配式建筑“设计、生产、装配一体化”的实现需要设计、生产、装配过程的BIM信息技术应用。通过BIM一体化设计技术、BIM工厂生产技术和BIM现场装配技术的应用,设计、生产、装配环节的数字化信息会在项目的实施过程中不断地产生,实现了协同。
    传统的装配式结构深化设计多由预制工厂对原二维结构施工图进行拆分,补充施工生产必要信息,现代的装配式是将三维设计技术提前介入到装配式结构设计中,打通装配式结构设计到深化设计的数据转化。佰模伝在配合业主方在装配式工程上,将建筑、机电各专业信息介入到结构三维设计中,改变以往结构二维设计和各专业各自为战的情况,并运用激光扫描技术采集现场施工误差,通过模型拟合结构计算软件反算,使最后通过三维软件出具的结构深化设计图符合现场施工环境,并且在结构规范的条件下考虑各专业的三维影响,真正使绘制的结构深化设计图纸可以直接指导施工。

    在BIM一体化设计中,建筑、结构、机电、装修各专业根据统一的基点、轴网、坐标系、单位、命名规则、深度和时间节点在平台化的设计软件中进行模型的搭建。同时各专业还可以从建筑标准化、系列化构件族库和部品件库中选择相互匹配的构件和部品件等模块来组建模型,提高建模的标准化程度和效率。此外各专业需要进行各自设计流程的协同,通过协同工作,不断丰富BIM模型信息,最终形成集成各专业设计信息的综合设计模型。



(BIM碰撞检查应用到工厂生产过程)
     工厂生产环节是装配式建筑建造中特有的环节,也是构件由设计信息变成实体的阶段。为了使预制构件实现自动化生产,集成信息化加工(CAM)和MES技术的信息化自动加工技术可以将BIM设计信息直接导入工厂中央控制系统,并转化成机械设备可读取的生产数据信息。通过工厂中央控制系统将BIM模型中的构件信息直接传送给生产设备自动化精准加工,提高作业效率和精准度。工厂化生产信息化管理系统可以结合RFID与二维码等物联网技术及移动终端技术实现生产排产、物料采购、模具加工、生产控制、构件质量、库存和运输等信息化管理。
 

    装配式建筑的BIM信息化管理是以建筑信息模型为项目的信息源。结合企业层面的ERP资源配置计划,以云技术、RFID等物联网技术和移动终端技术为信息采集和应用手段,服务于EPC工程总承包模式的一体化全过程管理。


自主研发结合大数据、云计算等技术    EPC工程总承包模式下的BIM信息化管理涉及到工程项目相关专业、相关环节、相关业务的信息化应用。需要有完备的BIM模型信息和与工程建造相关的业务信息作为基础数据支撑。、物料、质量和安全的信息化管理,最终实现项目资源全过程的有效配置。
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    而佰模伝“图模一体管控平台”系统连年加大研发投入,目前已经进入3.0的升级开发。在大数据的支持下,图模一体系统将逐步完善,为各参与方提供综合数据的关联计算和预判性成本分析,对特定类型的项目设计和工程施工中易出现的问题进行预先评估,通过一个简单高效的平台打通建筑行业的“全脉”,提高建筑业的信息化程度,真正意义上的实现设计管控及施工验收管控。

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